کاربرد استفاده صنعتی و تجاری از کانال پلی یورتان

لوله های پلی یورتان به طور گسترده در صنایع تجاری، صنعتی، مسکونی، پزشکی، اداری و غیره استفاده می شود. در واقع فوم پلی اورتان در هر شرایطی و بدون محدودیت قابل استفاده است. به عبارت دیگر کانال پلی یورتان طولانی تر است و در انتها به پایان می رسد. در ساخت و اجرای این کانال ها نسبت به کانال گالوانیزه از فلز و قطعات کمتری استفاده می شود. بر اساس این عوامل می توان استفاده از این کانال های سنگین را تایید کرد. در این مقاله به توضیح فرآیند ساخت کانال پلی یورتان و مزایای آن می پردازیم. پلی یورتان ها می توانند به شکل های مختلفی از قبیل الاستومرها، رزین، فوم های سخت، رنگ، فوم های نرم، پوشش، ترموپلاستیک، انواع جلادهنده، چسب و ... به کار روند. البته کاربری اصلی آنها در دیواره های ساندویچ پانل عنوان شده است. علاوه بر این از کانال های پلی یورتان می توان به عنوان نوعی پوشش برای لوله های مدفوع در خاک استفاده نمود تا بتوان از لوله ها در مقابل خوردگی محافظت نمود. کاربرد استفاده از کانال پلی اورتان به این موارد خلاصه نمی گردد و استفاده از آن گستره بالایی دارد. برخی دیگر از موارد استفاده از این عایق عبارتند از :
  • در صنایع نفت و گاز
  • در صنایع پتروشیمی
  • در پالایشگاه به منظور عایق نمودن مخازن و لوله ها
  • در صنایع برودتی و در مواردی همچون ساندویچ پنل ها و سردخانه ها
  • به عنوان عایق صوتی، حرارتی و رطوبتی در ساخت بناها
  • به منظور ایزولاسیون مرغداری ها در بخش دام و طیور
  • در بخش کشاورزی و در سوله های پرورش قارچ
  • در بخش حمل و نقل به منظور ساخت و تولید هواپیما، کشتی، خودرو
و ...

مراحل تولید کانال پلی یورتان

در حالت کلی مراحل تولید کانال پلی یورتان به شیوه مشخصی انجام می گیرد و استانداردهای خاصی را می طلبد. در ادامه مراحل تولید این کانال ها را توضیح می دهیم:
  • طراحی
در گام نخست باید طرح کلی کانال پلی اورتان را بر روی پانل قرار داد. برای این منظور می توان از نوار تفلون برای علامت گذاری استفاده نمود. بایستی این کار را با توجه به برش عرضی کانال هوا و با اندازه های دقیق و درست انجام دهید. بهتر است برای دقیق بودن اندازه ها از شیوه مشخصی برای طراحی استفاده نمایید.
  • برش
در این مرحله تولید کانال پلی یورتان در امتداد لبه هر کانال باید از یک برش 45 درجه استفاده کنید. استفاده از برش های v شکل می تواند به بهتر تا شدن کانال، کمک نماید. این مدل برش ها برای مرحله چسب زدن نیز شیوه مناسبی است و کار را راحت تر می کند.
  • چسب زدن
در این مرحله از چسب به عنوان نوعی ماده نگهدارنده استفاده می گردد. لازم است برای یکنواخت شدن غلظت چسب، قبل از استفاده ظرف آن را به خوبی تکان دهید. شیارهای v شکل را از نظر گرد و غبار تمیز نموده و با استفاده از تفنگ بادی مخصوص چسب و یا ابزار پخش کننده بادی، فرایند چسب زدن را انجام دهید. بسته به دمای محیط کار حدود 10 تا 20 دقیقه طول می کشد تا چسب خشک گردد.
  • جفت کردن و یا تا زدن
پس از چسب زدن کانال و خشک شدن آن، لازم است لبه های کار را با زاویه ۹۰ درجه تا بزنید و به این شیوه شکل کانال به دست می آید. به منظور مرتب نمودن طول ها و حذف قسمت های اضافی بهتر است اتصال قطعات را از بخش انتهایی شروع کنید.
  • استفاده از چسب نواری آلومینیومی
این نوارها به صورت آماده در بازار موجود است و برای کارایی بهتر می توان از چسب مخصوص نیز در کنار آن استفاده نمود.
  • درزگیری
به منظور درزگیری بخش های داخلی از سیلیکون استفاده می شود. پس از استفاده از سیلیکون لازم است بر روی همه دیواره های کانال، انگشت تر و یا یک ابزار شعاعی کشیده شود. این مساله می تواند علاوه بر نشتی کمتر، هوا را نیز پاکیزه نگه دارد.
  • نصب و اجرای ساپورت های داخلی و فلنچ های اتصال
برای این کار می توان بر حسب نیاز از پروفیل های آلومینیومی مختلفی استفاده نمود. البته استفاده از ساپورت های داخلی نیز با توجه به اندازه کانال کشی و نیز فشار سیستم لازم و ضروری است. شما می توانید برای تولید و نصب کانال پلی یورتان بهشرکت تخصصی الموت تهویه مراجعه نمایید. این شرکت به تولید کانال پلی اورتان با بهترین قیمت و کیفیت می پردازد.
+ تعداد بازدید : 34 |
نوشته شده توسط نویسنده ایران مگ در شنبه 12 آذر 1401 و ساعت 10:19
ساخت وبلاگ جدید رایگان وی آهنگ مشاور گروپ دکتر ذهن خرید بک لینک از همه بلاگ
بستن تبلیغات [X]